Робот за руковање материјалом

У стварним пројектима, процес не почиње одлучивањем: "Коју опрему желим?" Уместо тога, почиње са проценом карактеристика материјала, услова складишта, очекиване густине складиштења, дневног протока и вршног протока. Наравно, буџет је такође кључни фактор. Након свеобухватне процене, може се одредити одговарајући тип опреме или комбинација опреме.

С једне стране, магацински простор постаје све ограниченији. Традиционални пролази за виљушкаре заузимају велику површину, док је горњи део складишта често недовољно искоришћен.

С друге стране, трошкови рада и даље расту. Руковање материјалом, комисионирање, бројање залиха и друге операције и даље се у великој мери ослањају на искуство и вештину оператера, што отежава доследно испуњавање виших захтева за тачност и ефикасност.

Треће, комбиноване операције виљушкара и пешака представљају безбедносне ризике и могу довести до судара и оштећења производа.

Четврто, током периода највеће наруџбине, ручне операције и традиционалне методе руковања могу имати проблема да испуне веће захтеве за испуњење.

Поред тога, индустрије као што су фармација, храна и пиће, аутомобилска индустрија и малопродаја све више захтевају следљивост производа, стварајући додатне изазове за складишта која још увек у великој мери зависе од традиционалних метода рада.

Због тога су развијени различити типови робота за руковање материјалом да би се суочили са овим изазовима.

Када је коришћење простора главни проблем, шатл роботи раде са -распоредима регала велике густине и координишу их ВМС/ВЦС заједно са подизачима и транспортерима како би се побољшало искоришћење складишног простора.

За{0}}апликације за високофреквентно бирање торби,Мини{0}}ФлиБокради при брзинама до3.5 m/sда подржи ефикасно брање, складиштење и преузимање.

Складишна логистичка опрема не функционише као изоловане машине. Већа вредност долази од координисаног рада. Партнер способан да испоручи више типова опреме може стога да конфигурише различите комбинације опреме у складу са специфичним захтевима сваког пројекта.

Ниједан комад опреме не може да реши сваки сценарио складишта. Када се процени прави избор, прво се може извршити прелиминарна процена на основубуџет, услови складишта, носачи терета, количина СКУ-а, проток и захтеви за{0}}вршне одговоре у периоду.

Нисте сигурни која је опрема прикладнија?

Ако већ имате распоред складишта, димензије терета, информације о тежини и захтеве за ефикасношћу уласка/изласка,контактирајте нас.

У стварним пројектима, један део робота за руковање материјалом обично управља само једним делом целокупног процеса.

Типична логистичка комбинација палета може изгледати овако:

Палета од складишне локације до производне линије

Дизалица за виличаре палета / Робот за превоз палета
→ Палет Лифтер
→ Транспортер / РГВ
→ Паллет АМР
→ Производна линија

Дизалица за слагање или опрема за шатл рукују складиштењем и преузимањем унутар складишта. Подизач преноси материјале између различитих нивоа регала. транспортери и РГВ управљају трансфером између фиксних интерфејса, док АМР обезбеђују флексибилну испоруку између различитих области.

Торба од складишне локације до станице за преузимање

Тоте Схуттле Робот / Мини-ФлиБок / Минилоад
→ Тоте Дизач / Транспортер / Тоте АМР
→ Роба-до-станице за особе

Складиштење и преузимање материјала унутар регала

Опрема улази у подручје високог{0}}регала и користи аутоматизовано кретање, руковање виљушкама или механизме преноса материјала за довршавање аутоматских улазних, складишних и одлазних операција.

Кључна опрема: шатл робот/мини{0}}ФлиБок/дизалица за слагање

Трансфер материјала на предњем крају складишта

У складу са захтевима задатка, транспортери, РГВ и АМР преносе материјал на предњем крају складишта, померајући терет до станица за комисионирање или производних линија.

Кључна опрема: транспортна трака / РГВ / АМР

Различити типови робота за руковање материјалом немају апсолутну предност једни у односу на друге.

Дизалице за слагање, шатл роботи, Мини-ФлиБок, АМР и РГВ-ови решавају различите логистичке проблеме у различитим сценаријима примене.

Када компаније упоређују различите комбинације опреме, прави фокус не би требало да буде само на спецификацијама једног производа, већ на најбољем укупном решењу под вишеструким ограничењима.

Вредност инвестиције: краткорочни-трошак у односу на дугорочни-повраћај

Избор решења опреме не треба да се заснива само на почетној набавној цени.

Такође треба проценити{0}}одржавање опреме, уштеду радне снаге, побољшање ефикасности и могућност будућих надоградњи складишта.

Нека решења имају ниже почетне инвестиције, али ограничену могућност проширења. Други захтевају већу почетну инвестицију, али могу да обезбеде већу дугорочну-вредност.

Густина складиштења: Која комбинација опреме складишти више у истом простору?

За компаније са ограниченим складишним простором, прва брига је често како ускладиштити више материјала у оквиру најмањег могућег отиска.

Потражња за шатл роботима је нагло расла последњих година. Поред предности у погледу трошкова, њихова већа вредност лежи у-складишту велике густине.

Дубље траке за складиштење, већа употреба вертикалног простора и мање захтева за пролазомогућавају шатл системима да се истичу међу многим решењима за складиштење материјала.

Улазна и излазна ефикасност: Да ли систем може да испуни стварни радни ритам?

Складиште не само да мора да складишти више – оно такође мора брзо да преузме робу.

Различите компаније имају различите захтеве за ефикасношћу.

Производне компаније се фокусирају на то да ли се материјали могу испоручити у производњу на време. Прехрамбени, фармацеутски и малопродајни послови се често више баве тиме да ли се велики број мањих поруџбина може брзо испунити.

Међутим, то се обично не може постићи само једном врстом опреме. То је резултатвише врста опреме раде заједно.

Флексибилност: Да ли је будуће проширење лако?

АС/РС решења за кранове за слагање нуде јасне предности, али проширење након завршетка складишта може бити ограниченије. Када је распоред складишта фиксиран, капацитет система и пропусност су такође ограничени.

Поређења ради, решења за шатл роботе користе модуларну архитектуру, а пропусност се може повећати додавањем више опреме.

Стога, када бирају решење за руковање материјалом, оно што купци заиста упоређују није:

„Који робот најбрже трчи?“

али:

Које решење може да постигне већу густину складиштења, бољи поврат улагања, већу улазну и излазну ефикасност и већу флексибилност и скалабилност у тренутним условима складишта?

ДЕЛИЕЦН је један од најпоузданијих произвођача и добављача робота за руковање материјалом у Кини, наши производи имају добру репутацију на тржишту. Будите сигурни у велепродају висококвалитетног робота за руковање материјалом по конкурентним ценама из наше фабрике. Контактирајте нас за више детаља.