О аутоматизацији складишта се често говори у смислу брзине и технологије. У пракси, међутим, већина АС/РС пројеката је вођена фундаменталнијим оперативним питањима:
• Како се може повећати складишни капацитет унутар постојеће зграде?
• Како се инвентар може прецизније контролисати?
• Како се може смањити понављано руковање материјалом?
• Како се складиштење може ефикасније повезати са производњом или испуњењем?
Ево гдеАутоматизовани системи за складиштење и преузимање (АС/РС)се често процењују.
Зашто компаније разматрају АС/РС
АС/РС се обично разматра када конвенционалне методе складиштења почну да стварају понављајућа ограничења. Ова ограничења могу укључивати:
• недовољан капацитет складиштења
• прекомерно кретање виљушкара
• неефикасност ручног брања
• ограничено коришћење висине зграде
• недоследна видљивост залиха
• притисак на доступност радне снаге
• потреба за више контролисаним руковањем у специјализованим окружењима
Уместо решавања сваког складишног проблема, АС/РС се обично уводи за решавање јасно дефинисаних токова материјала и изазова складиштења.
Главне предности АС/РС
1. Боље коришћење вертикалног простора
Један од најчешћих разлога за процену АС/РС је побољшање коришћења расположивог обима зграде. Аутоматски системи могу бити дизајнирани да раде у вишим складишним структурама и ужим оперативним оквирима од конвенционалних распореда виљушкара.
Практични резултат може бити:
• више места за складиштење унутар истог отиска
• смањена зависност од хоризонталне експанзије
• структурираније коришћење висине зграде
• Тачно побољшање зависи од типа система и ограничења локације.
2. Побољшана контрола залиха
АС/РС функционише преко систем{0}}дефинисаних локација и софтвер{1}}управљаних трансакција. Ово може подржати поузданију евиденцију инвентара и смањити проблеме као што су погрешно постављени терети, недокументовани покрети или недоследна дисциплина локације.
За предузећа која управљају серијама, правилима истека рока трајања или регулисаним залихама, ова структурирана контрола може бити посебно важна.
3. Смањен интензитет ручног руковања
У конвенционалним складиштима, значајан део времена се може потрошити на путовања, лоцирање залиха или понављајуће транспортне задатке. АС/РС може смањити део овог ручног оптерећења аутоматизацијом кретања складиштења и преузимања.
Ово не мора нужно да елиминише потражњу за радном снагом, али може да промени где се рад примењује:
• руковање изузетцима
• провере квалитета
• брање
• надзор
• управљање допуном
4. Конзистентнији проток материјала
АС/РС може подржати стабилније складишне процесе смањењем варијабилности у начину складиштења и преузимања робе. Ово је често релевантно у производним{1}}повезаним складиштима, где складиште мора да подржава линијску{2}}испоруку, комплетирање или међубаферовање.
5. Подршка за специјализоване услове рада
АС/РС се често разматра у окружењима као што су:
• хладњача
• високо{0}}складиштење
• складиштење више-СКУ делова
• регулисане индустрије
• производна{0}}интегрисана складишта
У овим контекстима, аутоматизација може подржати безбедније или контролисаније операције, под условом да је систем пројектован и одржаван на одговарајући начин.
6. Боља системска интеграција
Када је повезан са ЕРП, ВМС, ВЦС, МЕС или логиком планирања производње, АС/РС може постати део ширег дигиталног интралогистичког оквира. Ово је често важно за компаније које траже већу видљивост у активностима складиштења, кретања и испуњења.
Које предности не треба прецењивати?
Професионална евалуација такође треба да препозна да АС/РС исходи нису аутоматски.
Резултати учинка зависе од:
• квалитет пројектовања система
• тачност података обраде
• избор опреме
• софтверска логика
• конзистентност паковања
• обука оператера
• дисциплина одржавања
На пример, густина складиштења може се значајно побољшати у једном пројекту, али само умерено у другом. Захтеви за радном снагом се могу смањити у једној области док се повећавају у другој, као што је надзор или техничка подршка. Из тог разлога, користи треба проценити на основу стварног оперативног модела.
Шта треба прегледати пре имплементације?
Пре покретања АС/РС пројекта, компаније треба да прегледају неколико области.
Оперативни профил
• број СКУ-ова
• кретање палете или торбе на сат
• улазни и излазни врхови
• структура налога
• логика допуне
Учитај профил
• димензије
• тежина у кг или т
• стабилност при руковању
• квалитет паковања
Профил зграде
• висина у м
• расположиви отисак
• стање пода
• сеизмички услови
• захтеви заштите од пожара
• рад на амбијенталној или ниској{0}температури
Спремност софтвера
• квалитет матичних података инвентара
• архитектура интерфејса
• мапирање одговорности система
• токови рада изузетака
Организациона спремност
• способност одржавања
• план обуке
• модел сервисне подршке
• интерно власништво над пројектом
Када АС/РС има смисла?
АС/РС често има смисла када компанија треба да побољша једно или више од следећег:
• капацитет складиштења у оквиру фиксног отиска
• следљивост инвентара
• доследност процеса
• проток материјала између складиштења и производње
• одзив складишта под већом сложеношћу СКУ-а
• ефикасност руковања у хладним или високим{0}}окружењима
Генерално је мање ефикасан када је процес веома нестабилан, када је операција премала да би оправдала инвестицију или предузеће није припремљено за захтеве софтвера и услуга које аутоматизација доноси.
Закључак
Предности АС/РС најбоље се разумеју у оперативном смислу. То је метод структурирања складиштења и проналажења путем аутоматизације, софтвера и пројектованог протока материјала. Када је правилно усклађен са апликацијом, АС/РС може да подржи боље коришћење простора, јачу контролу залиха и доследније перформансе складишта.
Кључ није да се аутоматизација третира као стандардни одговор, већ да се дефинише где она додаје мерљиву вредност у оквиру специфичног процеса.
ЦТА
Планирате пројекат аутоматизованог складишта?
Прво процените свој профил оптерећења, потражњу за пропусношћу и захтеве интеграције да бисте утврдили да ли је АС/РС одговарајући.
